滁州对辊挤压造粒机厂家

在制药制粒生产过程中，干法制粒机得到广泛应用，且随着制药制粒要求的不断提高，制药企业对干法制粒机的技术要求也将越来越高。**表示，洁净和功能灵活将会成为行业共同追寻的目标。干法制粒机是继第二代制粒方法的一步制粒后发展起来的一种新的制粒方法，直接将药粉压制成颗粒的新设备。干法制粒机具有压力恒定，颗粒的致密度、可压性均有更高的一致性、重现性；具有冷却系统，可将压制过程中产生的热量带走，保证连续生产时主药的稳定性；卧式双螺送料，进料更均匀；模块式结构，干法制粒机是模块式结构，免工具拆卸，使用更便捷等特点。造粒机基本工艺配置是脱水、烘干、发酵、粉碎、搅拌、制粒、滚球、冷却、筛分、包装。滁州对辊挤压造粒机厂家

有关干法辊压造粒机的轴承问题

这种造粒机的能力比较强，而且使用的范围是很广的，但是如果一个平衡轴断裂，就非常糟糕了，就需要拆下托轮来检查准精度的表面，如果不能维修的话，就需要更换轴承了。

江苏耀飞干燥科技有限公司介绍干法辊压造粒机系统中常见的轴承相关问题是轴承不对中和轴承不能正确处理推力，如果受轴承问题困扰，改变轴承类型可能会有所帮助，另一个普遍的解决方法是改变润滑频率。

比较好的方法是包括调查轴承失效的根本原因，并采取相应的行动。如果主要问题是推力，其表现为外部故障，切换到使用同心锁定机构或双锥度锁的轴承，如果您的主要问题是未对准，通常表现为内部轴承故障，选择具有不对中能力的自调整轴承。 通化融雪剂挤压造粒机咨询电话3、传动联接部分：电动机带动皮带轮、三角带、减速机传动，使机头工作。

这种现象通常是在颗粒料离开环模时产生的。在生产中，当切刀位置调得离环模表面较远并且刀口较钝时，颗粒从模孔挤出时是被切刀碰断或撕裂而非被切断，此时有部分颗粒料弯向一面并且另一面呈现许多裂纹。这种颗粒料在进入冷却器冷却或运输过程中，往往会从这些裂纹处断裂，造成干法造粒机生产出的颗粒料粉料过多。改进办法：a)增加环模对饲料的压缩力，即增大环模的压缩比，从而增加颗粒料的密度及硬度值；b)将饲料原料粉碎得更细些，如果添加了糖蜜或脂肪，应改善糖蜜或脂肪的散布均匀度并且控制其添加量，以提高颗粒料的密实度，防止饲料松软；c)调节切刀离环模表面的距离，通常刀口离环模外表面的距离不大于所生产的饲料颗粒的直径值，或者更换使用较锋利的切刀片，对于小直径的颗粒料也可采用薄刀片，并使薄刀片紧贴环模表面生产；d)使用粘结类的制粒助剂，有助于改善颗粒内部的结合力。

造粒机工作过程中应注意事项

1、随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。2、减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应停机及时检修，并补充加油。3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天加注黄油一次。4、注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。5、机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。上一篇：有机肥造粒机的工作原理 4、循环操作，实现连续生产，成品产量高；

造粒机预防性维护的意义

预防性维护是指旨在防止造粒机损坏的计划性维护。采取积极步骤保持造粒机状况良好，通常比故障或失效后维修或更换造粒机更有效。预防性维护是一个过程，为了防止故障和延长造粒机的使用寿命。

1、意义预防性维护是有意义的，干法辊压造粒机组件随着时间的推移更容易失败。另外，如果预防性维护的成本低于维修或更换的成本，那么这是有意义的。

2、优点预防性维护通过减少或消除昂贵的维修和更换来节省资金。此外，它使系统更可靠，减少维修或更换所需的停机时间。有了预防性维护计划，许多维修费用是可以避免的，所有的零部件和维修资源可以预定和占简化工艺。 干法辊压造粒机结构图 1、适应原料范围广，颗粒强度可根据不同物料，通过调节轧辊的压力，控制成品强度；内蒙古工业盐挤压造粒机生产厂家

可以说颗粒粒径的大小与分布与搅拌桨与切割刀转速直接相关，当切割刀转速慢时，颗粒粒径变大。滁州对辊挤压造粒机厂家

对辊造粒机辊压干法制粒的目的

用辊压干法对辊造粒的目的。辊压干法造粒是利用对辊造粒机将初级、中级颗粒抑制成大颗粒的全过程，其目的包括：锁住混和占比，防止在生产制造全过程中后期分离出来；提升粉末状流通性，让运送到中下游加工工艺全过程没问题，防止结团和桥梁。在进一步的中下游生产加工之前，如提高压片糖果环节的流体密度糖果环节的流体密度。在运输和加工过程中，控制颗粒物的强度，显示颗粒物的一致性。产生颗粒原料，可以更合理地融解或分散。在整个储存、运输和包装过程中，使原材料具有高密度，从而降低表观密度。控制烟尘，降低自然环境风险，浪费染。 滁州对辊挤压造粒机厂家

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